Máy nghiền hình thang châu Âu MTW198G Zenith thúc đẩy dự án bột đá thải mỏ than 80 mesh cho ngành vật liệu chịu lửa tại Việt Nam

Trong quá trình khai thác và tuyển rửa than, một lượng lớn đá thải mỏ than (coal gangue) bị tách ra khỏi than nguyên khai. Phần lớn lượng đá thải này được tập kết tại các bãi thải lộ thiên, chiếm diện tích đất lớn, phát sinh bụi và tiềm ẩn nguy cơ tự cháy. Trong khi đó, đá thải mỏ than lại là nguồn nguyên liệu giàu khoáng sét (kaolinit, illit) và thạch anh — hoàn toàn có thể tận dụng làm nguyên liệu cho ngành vật liệu chịu lửa, gốm xây dựng và phụ gia khoáng sau khi nghiền mịn.

Bài toán đặt ra không nằm ở việc “có thể dùng hay không”, mà ở chỗ nghiền đá thải mỏ than một cách ổn định, đúng cỡ hạt và hiệu quả về chi phí. Đây là loại vật liệu có độ cứng và độ mài mòn cao, độ ẩm và thành phần thay đổi theo từng khu vực khai thác, lại thường lẫn tạp chất — trong khi yêu cầu của ngành vật liệu chịu lửa là cỡ hạt phải ổn định và lượng bụi phát thải phải nằm trong giới hạn cho phép.

Trong bối cảnh đó, Shanghai Zenith đã phối hợp cùng chủ đầu tư Việt Nam khảo sát đặc tính nguyên liệu tại khu vực mỏ, phân tích yêu cầu cỡ hạt của dây chuyền phối liệu chịu lửa và thiết kế giải pháp nghiền riêng cho dự án. Kết quả là một dây chuyền lấy máy nghiền hình thang châu Âu MTW198G làm thiết bị cốt lõi, nghiền đá thải mỏ than xuống 80 mesh với công suất 23 tấn/giờ.

Toàn cảnh dây chuyền nghiền đá thải mỏ than tại Việt Nam: máy nghiền hình thang châu Âu MTW198G (giữa), hệ thống thu bụi túi (phải) và quạt thổi khí áp suất cao (trái), kết nối với nhau bằng hệ thống đường ống khí đường kính lớn.

Yêu cầu của dự án

Dây chuyền được thiết kế để đáp ứng đồng thời bốn yêu cầu:

• Cỡ hạt ổn định 80 mesh — sai lệch cỡ hạt ảnh hưởng trực tiếp đến tỷ trọng, độ xốp và độ bền của sản phẩm chịu lửa thành phẩm;
• Công suất 23 tấn/giờ — đủ để cấp liệu liên tục cho dây chuyền phối liệu, đồng thời tạo dư địa khi nhà máy tăng sản lượng;
• Chịu được vật liệu mài mòn cao — đá thải mỏ than chứa thạch anh và khoáng sét cứng, gây mài mòn thiết bị nghiền nhanh hơn nhiều loại khoáng sản thông thường;
• Vận hành kín, hạn chế bụi — đáp ứng yêu cầu về môi trường và an toàn lao động tại nhà máy.

Giải pháp thiết bị – Máy nghiền hình thang châu Âu MTW198G

MTW198G là một trong những model lớn nhất của dòng máy nghiền hình thang châu Âu MTW, với kích thước vật liệu cấp liệu tối đa dưới 45 mm, cỡ hạt thành phẩm 1,6–0,045 mm (mịn nhất tới 0,038 mm) và công suất 15–45 tấn/giờ — đáp ứng yêu cầu 80 mesh và sản lượng 23 tấn/giờ của dự án. Máy được trang bị động cơ chính 220–250 kW, động cơ quạt 220–250 kW và động cơ bộ phân loại 37–55 kW, kết hợp máy cấp liệu rung điện từ GZ4F.

Độ mịn đầu ra được điều chỉnh trực tiếp thông qua tốc độ quay của bộ phân loại (máy tách): chỉ cần tăng hoặc giảm vòng quay là có thể thay đổi cỡ hạt thành phẩm theo yêu cầu, không cần thay thế linh kiện hay chi tiết máy. Với đá thải mỏ than — loại nguyên liệu có độ ẩm và độ cứng thay đổi theo từng khu vực khai thác — khả năng điều chỉnh này giúp nhà máy giữ cỡ hạt 80 mesh ổn định mà không phải dừng dây chuyền để thay chi tiết.

Cận cảnh cụm máy nghiền MTW198G và xyclon thu bột thành phẩm. Máy được đặt trên móng bê tông, phần bộ phân loại phía trên có sàn thao tác và lan can an toàn màu vàng; phía dưới là hệ truyền động đai và động cơ chính của máy.

Đá thải mỏ than được cấp vào dây chuyền bằng băng tải. Vật liệu cục lớn được nghiền sơ bộ bằng máy nghiền hàm ở công đoạn đầu vào, sau đó qua máy cấp liệu rung điện từ GZ4F để được đưa đều và liên tục vào buồng nghiền.

Bốn ưu điểm nổi bật của giải pháp

Kiểm soát độ mịn linh hoạt — Cỡ hạt thành phẩm điều chỉnh được thông qua tốc độ quay của bộ phân loại, cho phép nhà máy chuyển đổi giữa các cấp hạt khác nhau cho từng chủng loại sản phẩm chịu lửa mà không cần thay thế chi tiết máy.

Hiệu quả chi phí vượt trội — Dây chuyền tích hợp trọn từ liệu rời đến bột thành phẩm nên diện tích chiếm dụng và chi phí xây dựng nền móng thấp hơn; mức tiêu thụ năng lượng thấp hơn tới 60% so với máy nghiền bi trong cùng điều kiện làm việc.

Hiệu suất khí cảm ứng cao — Quạt cánh quạt hiệu suất cao giúp nâng hiệu suất cảm ứng khí từ 62% lên 85%, duy trì lưu lượng khí ổn định qua buồng nghiền và bộ phân loại.

Vận hành kín, hạn chế bụi — Hệ thống làm việc theo nguyên lý tuần hoàn khí khép kín, kết hợp máy thu bụi xung, hạn chế phát tán bụi và thất thoát nguyên liệu ra môi trường.

Cụm thiết bị nghiền và thu bột trong kết cấu khung thép nhà xưởng: máy nghiền MTW198G bên phải, xyclon thu bột bên trái, kết nối bằng hệ thống đường ống khí. Sàn thao tác và giàn giáo được bố trí xung quanh để phục vụ lắp đặt, hiệu chỉnh và bảo trì.

Toàn cảnh nhà xưởng nghiền: quạt thổi khí áp suất cao (trái), máy nghiền MTW198G cùng xyclon thu bột (giữa) và hệ thống thu bụi túi (phải). Toàn bộ cụm thiết bị được bố trí trong nhà xưởng kín, thuận lợi cho công tác vận hành và bảo trì định kỳ.

Cấu hình dây chuyền tại dự án

• Máy nghiền hình thang châu Âu MTW198G làm thiết bị nghiền chính;
• Bộ phân loại (máy tách) điều chỉnh độ mịn thành phẩm 80 mesh;
• Quạt thổi khí áp suất cao và hệ thống đường ống dẫn liệu, dẫn khí;
• Máy nghiền hàm và máy cấp liệu rung điện từ GZ4F ở công đoạn đầu vào;
• Hệ thống xyclon và máy thu bụi túi (thu bụi xung) thu hồi bột thành phẩm;
• Hệ thống tủ điện điều khiển, kết cấu khung thép và sàn thao tác phục vụ vận hành – bảo trì.

Mỗi máy nghiền của Zenith đều được tích hợp sẵn ba hệ thống: hệ thống nghiền, hệ thống phân loại (bộ phân ly) và hệ thống thu hồi bụi — khách hàng không cần lắp thêm sàng rung. Ở đầu ra, dây chuyền có thể lắp thêm máy đóng bao tự động, máy xếp pallet (máy xếp bao) theo nhu cầu thực tế.

Với dự án này, đá thải mỏ than từ bãi thải không còn là gánh nặng môi trường mà trở thành nguyên liệu đầu vào cho ngành vật liệu chịu lửa: chủ đầu tư tiết kiệm chi phí nguyên liệu, còn khu vực khai thác giảm được khối lượng đá thải tồn đọng — một hướng tuần hoàn có lợi cho cả hai phía.

Shanghai Zenith luôn kiên trì triết lý dịch vụ toàn quy trình và hỗ trợ toàn vòng đời sản phẩm, đồng hành cùng khách hàng từ khảo sát nguyên liệu, thiết kế dây chuyền, lắp đặt, chạy thử đến đào tạo vận hành và bảo trì tại công trường.

Bạn đang cần tư vấn dây chuyền nghiền đá thải mỏ than, than đá hay các loại khoáng sản phục vụ sản xuất vật liệu chịu lửa? Liên hệ kỹ sư Zenith tại đây.

Công ty TNHH Máy móc Thượng Hải Zenith
Địa chỉ: Số 168, Đường Đông Phố, Khu công nghệ cao Phố Đông, Thượng Hải, Trung Quốc
Điện thoại: +86 18037697586
Email: [email protected]
Website: www.vttnantais.fr